精(jing)密鑄件的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guǎng)，加工工藝(yì)也越來越(yue)多，其中冷(leng)📧卻過程是(shi)必不可少(shao)的過程，有(yǒu)的還要經(jīng)曆合金的(de)固相轉變(biàn)，在此過程(cheng)中金屬的(de)對比發生(sheng)變化，比如(ru)碳鋼的體(tǐ)積從δ相變(bian)為γ相，γ相變(biàn)為共析時(shi)體積增大(dà)。
如果精密(mi)鑄件的相(xiang)變溫度低(di)于臨界溫(wen)度，鑄件各(gè)部分溫差(cha)較🐪大，且各(gè)部分相變(biàn)時間不同(tóng)，會引起微(wei)觀相變應(ying)力，由于相(xiàng)變時間不(bu)同，相變應(ying)力可能變(biàn)成臨時應(ying)力或⭐殘餘(yú)應力。
當精(jīng)密鑄件薄(báo)壁部分發(fā)生固相轉(zhuan)變時，厚壁(bi)部分仍處(chu)于塑性狀(zhuàng)态。在相變(bian)過程中，如(ru)果新相的(de)比容大于(yu)舊相的比(bi)容，則薄壁(bì)部分膨脹(zhang)，而厚壁部(bù)分塑性拉(lā)伸⛹🏻♀️。結果，在(zai)鑄件中🐇僅(jin)出現小的(de)拉伸應力(lì)，并随着時(shi)間的延長(zhǎng)而逐漸消(xiāo)失。在這種(zhong)情況下，如(ru)果鑄💞件繼(ji)續冷卻，厚(hòu)壁零件将(jiāng)🚩經曆相變(biàn)并增加其(qí)體積。由于(yú)已經處于(yu)彈性狀态(tài)，薄壁部分(fen)會被内層(ceng)彈性拉伸(shen)，形成拉應(ying)力。然而，厚(hòu)壁部分被(bei)🚶♀️外層彈性(xing)壓縮⭐以💚形(xíng)成壓縮應(yīng)力。在這種(zhǒng)情況下，殘(cán)餘相變應(yīng)力和🥰殘餘(yú)熱應力具(ju)有相反的(de)符号，可以(yi)相互抵消(xiao)。
當精密鑄(zhu)件薄壁部(bù)分釋放固(gu)相轉變時(shí)，厚壁部分(fen)已經處于(yú)彈☔性狀态(tai)。如果新比(bi)容大于舊(jiù)相，厚壁部(bù)分受到彈(dàn)🧑🏽🤝🧑🏻性拉🌈伸形(xing)成拉應力(lì)，薄壁部分(fèn)受到彈性(xing)收縮形成(chéng)臨時🎯壓應(yīng)力。此時相(xiang)變應力✏️的(de)符号與熱(re)應力的符(fú)号相同，即(jí)應力疊加(jiā)⁉️。當精密鑄(zhu)件連續冷(leng)卻至厚壁(bi)部分發生(shēng)相變時，比(bi)容增大❄️并(bing)膨脹，使前(qian)一段形成(chéng)的相變應(ying)力消失。
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