不鏽鋼鑄(zhu)件對模具的(de)包緊力有那(nà)些?

　　(1)不鏽鋼鑄(zhù)件全部或部(bu)分在定模上(shang)的鎖模力大(dà)于在❤️動模上(shang)的鎖模力。打(dǎ)開模具時，鑄(zhù)件會停留并(bìng)粘在固定模(mó)具上。

　　(2)脫模時(shí)，如果鑄件各(ge)部位對模和(hé)定模的合模(mo)力不均，脫模(mó)時鑄件會跑(pǎo)偏、歪斜、歪斜(xie)，定模合模力(li)大的部位可(kě)能會粘✏️住。固(gu)定模具。

　　(3)如果(guǒ)定模溫度過(guò)低，或動模溫(wēn)度過高，不鏽(xiu)鋼鑄件縮🌈短(duǎn)時，定模✨上的(de)鎖緊力會大(da)于動模上的(de)緊力。

　　(4)脫模劑(jì)濃度過低，脫(tuo)模劑脫模性(xìng)能不好，定模(mo)噴塗脫模劑(ji)不到🏃‍♀️位，脫模(mo)劑用量不足(zu)，會影響脫模(mo)性能的鑄件(jiàn)。如果在熱模(mo)時将過多的(de)油漆噴在定(dìng)模上👉，定模的(de)溫度很難迅(xun)速升高。鑄件(jiàn)冷卻時間縮(suō)短後，定模一(yi)側包邊力的(de)增加将大于(yu)動模。

　　(5)還有一(yi)種粘模現象(xiàng)：不鏽鋼鑄件(jiàn)在壓鑄生産(chan)初期，即熱模(mo)低速🌈注射時(shi)，壓鑄合金液(ye)的流動性會(hui)迅速下降由(yóu)于模具溫度(dù)低，導緻模腔(qiāng)内填充的金(jin)屬液成型不(bu)完全，成型的(de)鑄㊙️件強度低(di)，鑄件各部分(fèn)連接不可靠(kào)，鑄件脫模時(shi)，鎖緊力大的(de)部分容易斷(duàn)裂并💋與其他(ta)零件分離并(bìng)卡在模具中(zhōng)。尤其是定模(mó)一側🏃‍♀️沒有頂(dǐng)出杆頂出鑄(zhu)件，更容易粘(zhan)在定模中。