它主(zhu)要還是據鑄(zhù)件形狀工藝(yì)要求和鑄型(xíng)特點，調整型(xíng)㊙️腔内的壓力(lì)，使金屬液受(shou)控制地流進(jin)鑄型，并在不(bú)改變鑄型🛀受(shòu)力狀态條件(jian)下，使鑄件在(zài)較高的壓力(li)下凝固，這樣(yang)就能🤞生産出(chu)用其他成形(xing)方法難以澆(jiāo)注的複雜、薄(bao)壁😄鋁鑄件，解(jiě)決了鑄件澆(jiao)注技術中的(de)一個重大關(guān)鍵。

　　而上述工(gōng)藝就很好的(de)克服的所有(you)的問題，才能(neng)使得超薄鋁(lǚ)鑄件得以成(chéng)功鑄造，相信(xin)該技術也會(hui)在汽車、儀表(biǎo)🚩、家電行業💁有(you)廣泛的應用(yòng)前景。

　　随着技(jì)術的進步，各(ge)方面的要求(qiu)也越來越高(gao)，原有💔的一些(xie)🌈工㊙️件将要被(bei)逐漸淘汰。在(zai)鑄件領域中(zhōng)也是如此☀️，超(chāo)薄鋁鑄件的(de)成功研制，滿(mǎn)足了一些特(te)殊領域的需(xu)求，而這就是(shi)鋁精鑄技🈲術(shù)的典❗型代表(biao)。

　　既然是超薄(bao)鋁鑄件，那它(ta)在鑄造過程(chéng)中所用到的(de)模具和鑄🌈造(zao)方法都是十(shi)分獨特的，否(fou)則不可能完(wan)整如此高的(de)作業難度。更(geng)☁️關鍵的還是(shi)鑄造溫度和(he)時間的把控(kòng)，在鑄件質量(liang)的前提下，大(dà)大降低其厚(hou)度。

　　當今機器(qi)制造業也都(dou)朝着強、輕量(liàng)化和高壽命(mìng)方向發🏃展，也(yě)🏃‍♂️就是說從具(jù)有高機械性(xing)能的合金中(zhong)制取薄壁鑄(zhu)件，因為就能(neng)達到節約原(yuan)材料、降低能(neng)耗、減少污染(rǎn)和的目的。

　　利(lì)用特殊的工(gong)藝制成的這(zhè)種超薄鋁鑄(zhu)件壁厚非常(chang)的薄，那麼整(zheng)個工件不僅(jin)體積小，重量(liàng)也非常的輕(qīng)，正常滿足了(le)便于攜帶的(de)要求。鋁精鑄(zhu)技術也因👣為(wei)如此，既可用(yòng)于地面⭕武器(qì)系統，也可☂️用(yòng)于導彈、空♻️間(jian)飛行器、無人(ren)機以及航空(kōng)航天用體中(zhong)。