不(bú)鏽鋼鑄件對模(mó)具的包緊力有(yǒu)那些?

　　(1)不鏽鋼鑄(zhu)件全部或部分(fèn)在定模上的鎖(suǒ)模力大于在動(dong)模⛱️上的鎖模力(li)。打開模具時，鑄(zhù)件會停留并粘(zhan)🚩在固定模🎯具上(shang)。

　　(2)脫模時，如果鑄(zhu)件各部位對模(mo)和定模的合模(mo)力不均，脫模時(shí)鑄件會跑偏、歪(wāi)斜、歪斜，定模合(hé)模力大的部位(wèi)可能🈲會粘住。固(gu)定模具。

　　(3)如果定(dìng)模溫度過低，或(huò)動模溫度過高(gāo)，不鏽鋼鑄件縮(suō)短時，定模✔️上的(de)鎖緊力會大于(yú)動模上的緊力(lì)。

　　(4)脫模劑濃度過(guò)低，脫模劑脫模(mo)性能不好，定模(mo)噴塗‼️脫模劑不(bu)到位，脫模劑用(yong)量不足，會影響(xiang)脫模性能的鑄(zhù)🈚件。如果在熱模(mo)時将過多的油(yóu)漆噴在定模上(shàng)，定模的溫度很(hen)難迅速升高。鑄(zhù)😘件冷卻時間縮(suo)短後💁，定模一側(ce)包邊力的增加(jiā)将大♉于動模。

　　(5)還(hai)有一種粘模現(xiàn)象：不鏽鋼鑄件(jiàn)在壓鑄生産初(chū)期，即熱模☀️低速(sù)注射時，壓鑄合(hé)金液的流動性(xing)會迅速下降由(you)于🎯模具溫度低(di)，導緻模腔内填(tián)充的金屬液成(cheng)型不完全，成型(xing)的鑄件強度低(dī)，鑄件各部分連(lián)接🔞不可靠，鑄❄️件(jian)脫模時，鎖緊力(li)大的部分容易(yi)斷裂并與其他(ta)零件✌️分離并卡(ka)在模具中。尤其(qi)是定模一側沒(mei)有頂出杆頂出(chū)鑄件，更容易粘(zhan)在定模中。