精密鑄(zhu)造澆注(zhu)面的确(que)定方法(fa)

　　澆注時(shí)鑄件在(zai)鑄型中(zhong)所處的(de)位置影(yǐng)響精密(mi)鑄件質(zhi)量、尺寸(cun)精👄度、造(zào)型工藝(yì)難度。

　　澆(jiao)注位置(zhi)的選擇(zé)原則：

　　1.精(jīng)密鑄件(jiàn)的重要(yào)加工面(miàn)或主要(yao)加工面(miàn)朝下或(huo)位‼️于側(cè)面:澆注(zhù)💞時，金屬(shǔ)液中得(de)氣體、熔(róng)渣及鑄(zhu)型中得(dé)砂粒會(huì)上浮，有(yǒu)可能使(shi)鑄件的(de)上部出(chū)現氣孔(kǒng)、夾渣、砂(sha)眼等缺(que)陷，而鑄(zhu)件下部(bù)出現📧缺(quē)陷的可(kě)能性下(xià)，組織較(jiào)緻密。

　　機(ji)床床身(shēn)的澆注(zhù)位置，應(yīng)将導軌(guǐ)面朝下(xià)，以該重(zhong)要工作(zuo)🌈面♋的質(zhì)量。其圓(yuán)周面的(de)質量要(yao)求較高(gāo)，采用立(li)澆方案(àn)，可使圓(yuan)周面處(chù)于側面(miàn)，質量均(jun)勻一緻(zhi)。

　　2.精密鑄(zhu)件的大(dà)平面朝(cháo)下或傾(qing)斜澆注(zhù):由于澆(jiao)注時熾(chì)熱的金(jīn)屬液對(duì)鑄型的(de)上部有(yǒu)強烈的(de)熱輻射(shè)，引起頂(ding)面砂型(xing)膨脹拱(gong)起甚至(zhi)開裂，使(shǐ)大平面(mian)出現夾(jiá)砂、砂眼(yǎn)等缺陷(xian)。大平面(mian)朝下或(huò)采用傾(qing)斜澆注(zhù)的方法(fǎ)可避免(mian)大平面(mian)的生産(chǎn)鑄造缺(que)陷。

　　3.精密(mi)鑄件的(de)薄壁朝(cháo)下、側立(lì)或傾斜(xie):為防止(zhi)鑄件的(de)薄壁部(bu)位🈲産生(shēng)冷隔、澆(jiāo)不到缺(quē)陷，應将(jiāng)面積較(jiao)大的薄(báo)壁置于(yú)鑄件的(de)下部，或(huò)🌈使其處(chù)于側壁(bi)或傾斜(xié)位置。

　　4.精(jīng)密鑄件(jian)的厚大(da)部分應(yīng)放在頂(ding)部或在(zài)分型面(mian)的側面(mian)主要目(mù)🚶的是便(biàn)于在厚(hou)處安放(fàng)冒口進(jin)行補縮(suo)。