精密鑄造是(shi)相對于傳統的鑄(zhù)造工藝而言的一(yi)種鑄造辦法。它能(néng)取得相對準确地(di)形狀和較高的鑄(zhu)造精👅度。較遍及的(de)做法是：首先做出(chu)所需毛坯(可留餘(yú)量十分小或者不(bú)留🔱餘量)的電極，然(rán)後用電極腐蝕模(mó)具體，構成空腔。再(zài)用澆鑄的辦法鑄(zhu)蠟，取得原始的蠟(la)模。在蠟模上一層(ceng)層刷上耐高溫的(de)液體砂😍料。待取得(dé)足夠的厚度之後(hou)曬幹，再加溫，使内(nèi)部的蠟模溶化掉(diao)，取得🤟與所需毛坯(pī)共同的型腔。再在(zài)型腔裡澆鑄鐵水(shui)，固化🔅之後将外殼(ke)剝掉，就能取得精(jīng)密制作的成品。

　　失(shī)蠟法鑄造現稱熔(rong)模精密鑄造，是一(yi)種少切削或🆚無切(qiē)削♉的鑄造工藝，是(shì)鑄造職業中的一(yi)項優異的工藝技(jì)能❗，其使用十分廣(guang)☁️泛。它不隻适用于(yu)各種類型、各種合(he)金的鑄造，并且生(shēng)産出的鑄件尺度(dù)精度、表面質量比(bǐ)其它鑄造辦法要(yao)高，甚至其它鑄造(zào)辦🙇‍♀️法難于鑄得💞的(de)雜亂、耐高溫、不易(yì)于加工的鑄件，均(jun)可選用熔模精密(mi)鑄造鑄得。

　　現代熔(rong)模鑄造辦法在工(gong)業生産中得到實(shí)踐使用是在二十(shi)世紀四十年代。當(dang)時航空噴氣發動(dong)機的開展，要求制(zhi)作象葉💛片、葉🌂輪、噴(pen)嘴等形狀雜亂，尺(chǐ)度🚶準确以及表面(mian)光潔的♉耐熱合金(jin)零件。由于耐熱合(he)⚽金資料難于機械(xie)加工，零件形狀雜(zá)亂，以💰緻不能或難(nán)于用其它辦法制(zhi)作，因此，需求尋找(zhǎo)一種新的精密的(de)成型工藝，所以學(xué)習古代😄撒播下來(lai)的失❄️蠟鑄造，經過(guo)對資料和工藝的(de)改善，現代熔模鑄(zhu)造辦法在古代工(gong)藝的基礎上取得(de)重要的開展✊。所以(yi)，航空工業的開展(zhan)推動了熔模鑄造(zao)的使用，而熔模🏃🏻鑄(zhu)造的不斷改善和(hé)完善，也為航空工(gōng)業進一步提高功(gōng)😘能創造了有💰利的(de)條件。

　　我國是于上(shang)世紀五、六十年代(dai)開始将熔模鑄造(zao)使用于工業生産(chǎn)。其後這種先進的(de)鑄造工藝得到巨(jù)大的🚶開展，相繼在(zài)航空、汽車、機床、船(chuan)舶、内燃機、汽輪機(ji)、電訊儀器、兵器、醫(yī)療👣器械以及刀具(ju)等制作工業😍中被(bèi)廣泛🏃🏻選用，同時🔴也(yě)用于工藝美術品(pǐn)的制作。

　　熔模鑄造(zào)辦法的另一優點(diǎn)是，它能夠鑄造各(ge)種合金的雜亂的(de)鑄件，特别能夠鑄(zhù)造高溫合金鑄件(jiàn)。如噴氣式發動機(ji)的葉🔅片，其流線型(xing)外廓與冷卻用内(nei)腔，用機械加工工(gong)藝幾乎無法構成(chéng)。用熔模鑄造工藝(yì)生産不隻能夠做(zuo)到批量生産，保證(zhèng)了鑄件的共同性(xìng)，并且避免了機械(xiè)加工後殘留刀🔴紋(wen)的應力會集。

　　澆口(kǒu)杯是服務于鑄造(zào)技能的基礎組成(cheng)部分，特别是與鋼(gang)鐵工業的開展有(yǒu)着極為密切的關(guan)系。澆口杯是冶煉(liàn)工藝配備的組成(cheng)部件之一。

　　澆口杯(bei)首要用于引導液(ye)體金屬進入型腔(qiāng)的通道。如果澆口(kǒu)杯安排的不合理(li)，就可能使鑄件産(chǎn)生氣孔、沙眼、鐵豆(dou)、渣眼、縮孔、裂紋和(he)澆缺乏等缺陷。因(yīn)此，正确的🌍挑選澆(jiāo)口杯的結構和尺(chǐ)度以♻️及在鑄件上(shàng)合理的安頓，是一(yi)項很重要的工作(zuò)。