精密鑄造是(shì)相對于傳統的鑄(zhù)造工藝而言的一(yī)種鑄造辦法。它能(neng)取得相對準确地(di)形狀和較高的鑄(zhu)造精度。較遍及的(de)做法是：首先做出(chū)所需毛坯(可留餘(yu)量十分小或☎️者不(bu)留餘量)的電極，然(rán)後用電極腐蝕模(mó)具體，構成空腔。再(zài)用澆鑄的辦法鑄(zhu)💯蠟，取得原始的蠟(là)模。在蠟模上一層(ceng)層刷上耐高🔴溫的(de)液體砂㊙️料。待取得(dé)足夠📧的厚度之後(hou)曬幹，再加溫，使内(nèi)部的蠟模溶化掉(diao)，取得與所需🐇毛坯(pi)共同的型腔。再在(zai)型腔裡澆鑄鐵水(shuǐ)，固化之後将外殼(ke)剝掉，就能取得精(jing)密制作的✌️成品。

　　失(shi)蠟法鑄造現稱熔(róng)模精密鑄造，是一(yī)種少切削或無⁉️切(qie)削的鑄造工藝，是(shì)鑄造職業中的一(yī)項優異的工藝技(ji)能，其使用十分廣(guǎng)泛。它不隻适用于(yu)各種類型、各種💁合(hé)金的鑄造，并且生(shēng)産出的鑄件尺度(du)精度、表面質量比(bi)其它鑄造辦法要(yào)🏃‍♀️高，甚至其它鑄造(zao)辦🥰法難于鑄得❓的(de)雜亂、耐高溫、不易(yi)于加工的鑄件，均(jun)可選用熔模精密(mi)鑄造鑄得。

　　現代熔(rong)模鑄造辦法在工(gōng)業生産中得到實(shí)踐使用是在二十(shi)世紀四十年代。當(dang)時航空噴氣發動(dòng)機的開展，要求♈制(zhì)作象葉片、葉輪、噴(pēn)嘴等形狀雜亂，尺(chǐ)度📱準确以及表面(mian)光潔的耐熱合金(jīn)零件。由于耐熱合(hé)金資料難于機械(xie)加工，零件形狀雜(zá)亂，以🤞緻不能或⭐難(nán)于用其它辦法制(zhì)作，因此，需求尋找(zhao)一種新的精密的(de)成型工藝，所以學(xue)習古代撒播下來(lai)的失🚶蠟鑄造，經過(guò)對資料和工藝的(de)改善，現代熔模鑄(zhu)造辦法在古代工(gōng)藝的基礎上取得(dé)重要的開展。所以(yi)，航空👅工業的開展(zhan)推動了熔模鑄造(zào)的使用，而熔模鑄(zhù)造💔的不斷改善和(he)完善，也為航空工(gōng)業進一步提高功(gong)💘能創造了有利的(de)條件。

　　我國是于上(shang)世紀五、六十年代(dai)開始将熔模鑄造(zào)使用于🏒工業生😘産(chǎn)。其後這種先進的(de)鑄造工藝得到巨(jù)⭐大的開展♍，相繼🥰在(zài)航空、汽車、機床、船(chuán)舶、内燃機、汽輪機(ji)、電訊儀器、兵⛱️器、醫(yī)療😍器械以🏒及刀具(ju)等制作工業中被(bei)廣泛🛀🏻選用，同時也(ye)用于工藝美術品(pǐn)的制作。

　　熔模鑄造(zào)辦法的另一優點(diǎn)是，它能夠鑄造各(ge)種合金🎯的雜亂的(de)鑄件，特别能夠鑄(zhù)造高溫合金鑄件(jiàn)。如噴氣式發動機(ji)的葉片，其❄️流線型(xíng)外廓與冷卻用内(nèi)腔，用機械加工工(gong)藝幾乎無法構成(cheng)。用熔模鑄造工藝(yi)生産不隻能夠做(zuò)到批量生産，保證(zhèng)了🤩鑄件的共😍同性(xìng)，并且避免了機械(xie)加⛹🏻‍♀️工後殘留刀紋(wén)的應力會集。

　　澆口(kǒu)杯是服務于鑄造(zào)技能的基礎組成(chéng)部分，特别是與鋼(gang)鐵工業的開展有(you)着極為密切的關(guān)系。澆口杯是冶煉(liàn)工藝配備的組成(chéng)部件之一。

　　澆口杯(bei)首要用于引導液(yè)體金屬進入型腔(qiāng)的通道。如果澆😘口(kǒu)杯安排的不合理(li)，就可能使鑄件産(chan)生氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼孔、沙眼、鐵豆(dòu)、渣眼、縮孔、裂🈲紋和(he)澆缺乏等缺陷。因(yin)此，正确的挑選澆(jiao)口杯的結構和尺(chǐ)度以及在鑄件上(shàng)合理的安頓，是一(yi)項很重要的工作(zuò)。