本(běn)文介紹了用石(shí)蠟-硬脂酸低溫(wēn)結晶器，熔模鑄(zhu)造和精密鑄造(zào)矽溶膠制作殼(ke)體的工藝要求(qiú)。本論文的研究(jiū)重🐉點是熔融、矽(xi)溶殼和焙燒。五(wǔ)年來的生産實(shí)踐充分證明，精(jīng)密鑄造矽溶膠(jiao)型殼體制造工(gong)藝成熟，為生🤩産(chǎn)出合格的型殼(ké)和精密鑄件⭐提(ti)供了技術保障(zhàng)。

　　要害詞：熔模鑄(zhu)造；熔模鑄造；熔(róng)模鑄造；熔模塗(tú)層；黏結劑；矽溶(róng)膠；型殼；焙燒。

　　利(lì)用石蠟-硬脂酸(suan)低溫結晶器，制(zhì)備了渦輪葉輪(lun)、噴嘴環、噴嘴環(huán)等盤類精密鑄(zhù)件的熔模(俗稱(chēng)蠟模)，制作了渦(wo)輪葉輪、噴嘴環(huan)鑄件。本論文對(dui)熔模制造工藝(yì)、矽溶💜膠外殼工(gōng)藝及焙燒工藝(yì)進行了研究，為(wei)生🔱産合格的殼(ké)體和精密鑄件(jian)提供技術支持(chi)。

　　所有的熔蠟工(gōng)具和熔蠟工具(ju)都要清除。每個(gè)月至少要清洗(xǐ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一次蠟。水垢不(bu)能從蠟裡出來(lai)。禁止蠟液過熱(rè)。配制膏狀蠟時(shi)，要慢慢地把剃(tì)過的蠟液加入(ru)🛀🏻連續攪拌的蠟(là)液中，得根據需(xu)要加蠟。糊蠟的(de)溫度👄為45~48℃，糊狀蠟(la)混合均勻，防止(zhǐ)在攪拌過程中(zhōng)吸入空氣導緻(zhi)蠟模内氣泡缺(quē)陷，避免因壓力(li)不足而開裂變(bian)形。由于蠟糊狀(zhuang)物太薄而起皺(zhòu)或冷卻時間過(guo)長。

　　模塑比例：50%石(shí)蠟、50%硬脂酸(重量(liang)比)、70~75℃模塑溫度、90℃以(yi)下的蠟溫。

　　打蠟(la)之前，檢查模具(ju)型号是否符合(he)要求。在進行壓(yā)蠟之前，必須清(qing)除殘蠟，水滴等(děng)附着物，如殘蠟(là)。在清潔的時候(hou)盡量✌️不用，以免(mian)損壞模具。模子(zi)及活動塊必須(xū)保持幹淨。打蠟(là)後，根據要求，清(qing)洗模具，上油，存(cun)放。壓蠟過💘程中(zhōng)，應及時給壓模(mó)及切塊表面塗(tu)上脫模劑，以便(biàn)脫模迅速。這是(shi)一種變壓器油(yóu)。幹紗頭或紗布(bù)浸出脫模劑後(hòu)，用模具座擦淨(jìng)，使之均勻均薄(bao)。不能用肉眼看(kan)見油漬。取下蠟(là)模具後，放入水(shuǐ)中的時間不得(de)超過20分鐘。

　　對蠟(là)模具，除多餘飛(fei)邊毛刺外，注蠟(là)模具壓平後，其(qí)他零件不能修(xiu)平，在修整時不(bu)能對鑄件表面(miàn)造成損壞，加工(gong)🍉基準面不允許(xu)焊接或修整。

　　蠟(là)的模具必須經(jīng)過專門的檢驗(yan)，然後才能焊接(jiē)。按⛷️模組要求，蠟(la)模間距大于5mm。蠟(là)模具與澆口的(de)焊接溫度約為(wei)80℃，焊接要平滑，以(yǐ)确保蠟模與澆(jiāo)口的平滑過渡(du)。不要有蠟質和(he)凹陷。澆口必須(xu)用熱刀将其燙(tang)平，不能刮傷，不(bú)能有凹🤟凸缺陷(xiàn)。為了保證焊接(jie)強度，不允許使(shi)用虛拟焊接。

　　以(yi)自我檢測為主(zhu)，專門化為輔。蠟(la)模具不能用焊(han)接方法來焊接(jiē)。檢定員将蠟模(mó)外觀檢查(蠟模(mó)外觀100%檢查，表🏃🏻面(miàn)無縮孔、裂紋、起(qǐ)皺、鼓包)，尺寸檢(jiǎn)查(對蠟模大🈲小(xiǎo)、形狀🌈進行抽查(chá))，并對蠟的制蠟(là)過程進行控制(zhì)。

　　鑄造用矽溶膠(jiao)沒有國家标準(zhun)，隻有航空工業(yè)标準HB5346-1986《熔模鑄造(zao)矽溶膠》(見表1)。矽(xī)溶膠是一種适(shi)用于高質🎯量矽(xi)溶膠熔模鑄造(zào)(表面和反面)的(de)水基粘結劑。矽(xī)溶膠易于獲得(de)高粉液比的優(yōu)質塗層，并且塗(tú)層穩定。用矽溶(rong)膠制成的外殼(ke)不需✊要化學硬(ying)化，制作時☁️不會(hui)受到空氣污染(ran)。

　　如果不容易調(diào)節環境溫度和(he)相對濕度，就可(kě)以控🧑🏾‍🤝‍🧑🏼制在一❗個(gè)比較穩定的溫(wēn)度範圍内：22~25℃，濕度(du)45%~65%。用水浴法脫蠟(la)，水溫90~95℃，脫蠟時間(jiān)20分鐘以上，避免(miǎn)因沸水作用而(er)導緻的⭐砂子、漆(qi)皮脫落。

　　模殼體(ti)的自我檢測是(shi)由操作人員自(zi)行完成。如有層(céng)⛹🏻‍♀️狀👄、氣泡、裂紋、爛(lan)頭不合格，澆口(kǒu)塗上過多的塗(tú)料，不均📧勻附着(zhe)物必須清除，否(fou)則不合格。脫模(mo)後，排出蠟水，倒(dǎo)入蠟錠内。采用(yòng)160-200目篩濾🐉除蠟液(ye)✨中的殘渣，進行(háng)灌蠟。槽中的水(shuǐ)排出，脫蠟罐♻️清(qing)理。下一步脫蠟(là)工藝，再加入清(qīng)水。模頭朝下，放(fang)入爐子，鍛燒溫(wen)度9001050℃，保溫🈲1小時至(zhì)2小時後開始澆(jiao)灌；需要箱體時(shi)小于450方開箱。