精密鑄(zhu)造技術(shù)是指鍛(duan)造後隻(zhi)需少量(liàng)加工或(huò)不加🐕工(gōng)就能滿(man)足零件(jian)要求的(de)成形技(jì)術。精密(mì)鑄造技(jì)術🈲是先(xian)進制造(zao)技❗術的(de)🌈重要組(zu)成部分(fen)，也是汽(qì)車、礦山(shān)、能源、建(jiàn)築、兵器(qì)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的零(ling)件制造(zào)工藝🏃。精(jīng)密鑄造(zao)技術不(bu)僅節省(shěng)了材料(liào)和能源(yuan)，減少了(le)加😄工工(gong)序和設(she)備，而且(qiě)顯著提(tí)高了生(shēng)産率和(he)産品質(zhì)量，降低(di)了生産(chan)成本，從(cóng)而提高(gao)了産品(pin)的市場(chang)競争力(lì)。

　　經過30多(duō)年的發(fā)展，精密(mì)鑄造技(ji)術發展(zhan)迅速，取(qǔ)得了許(xǔ)多研究(jiū)成果。本(běn)文從工(gōng)藝方法(fǎ)、設備、模(mó)具、成形(xíng)過✊程模(mo)拟和工(gōng)藝優化(huà)五個方(fāng)面總結(jié)了近年(nian)來精密(mi)鑄造技(ji)術的發(fā)展，并對(duì)精密鑄(zhù)造技術(shù)🌈未來的(de)發展方(fāng)向進行(háng)🔞了展望(wang)。

　　目前，許(xu)多精密(mì)鑄造工(gōng)藝已經(jīng)在生産(chan)中得到(dào)應用。

　　1.熱(rè)精密鑄(zhù)造工藝(yi)

　　鍛造溫(wēn)度高于(yu)再結晶(jing)溫度的(de)精密鑄(zhu)造工藝(yì)稱為熱(rè)精密鑄(zhù)☂️造。熱鍛(duàn)材料抗(kang)變形能(neng)力低，塑(sù)性好，容(róng)易形成(cheng)複雜的(de)工件。然(ran)而，由于(yú)強氧化(hua)，工件的(de)表面質(zhi)量和尺(chǐ)寸精度(du)較低。閉(bì)式模鍛(duan)是精密(mì)鍛造的(de)常用工(gong)藝方法(fǎ)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。由于落(luò)料不準(zhun)确、模具(ju)設計和(he)制造精(jing)度不足(zu)，閉式模(mó)鍛在閉(bì)合階段(duan)的抗變(bian)形能力(lì)很高，對(duì)🔴設備和(he)模具造(zào)成很大(da)的損傷(shāng)。

　　解決這(zhè)一問題(tí)常用的(de)方法是(shì)分流降(jiang)壓原理(li)，即在封(fēng)閉腔體(ti)的較後(hòu)一個充(chōng)滿處設(shè)置一個(ge)形狀和(he)尺寸合(hé)理的分(fen)流降壓(yā)🔅腔體孔(kǒng)。當型腔(qiang)完全充(chong)滿時，坯(pī)料多餘(yu)的金屬(shu)從分流(liú)型腔孔(kǒng)👈中擠出(chū)，既解決(jue)了坯料(liao)體積和(he)🍓型腔體(ti)積不能(neng)嚴格相(xiàng)等的矛(mao)盾，又降(jiang)低了型(xíng)腔的内(nei)壓，有利(li)于延長(zhǎng)模具的(de)使用壽(shou)命。

　　2.冷精(jīng)密鑄造(zào)工藝

　　冷(leng)鍛是一(yi)種室溫(wen)精密鍛(duàn)造工藝(yì)。冷鍛工(gōng)藝具有(yǒu)以下♻️特(te)點：工件(jian)的形狀(zhuang)和尺寸(cun)容易控(kòng)制，避免(miǎn)高溫造(zào)⛱️成的誤(wù)差；工件(jian)強度高(gao)、精度高(gao)、表面質(zhì)量好。冷(lěng)鍛過🌐程(cheng)中，工件(jiàn)塑性差(cha)，抗變形(xing)能力強(qiáng)，對模具(ju)和設備(bèi)要求高(gāo)，難以形(xing)成結構(gou)🏃‍♀️複雜的(de)零件。為(wéi)了克服(fu)冷精密(mì)鑄造工(gōng)藝變形(xing)阻力大(dà)、填充效(xiao)果差的(de)問題，相(xiang)繼開🈲發(fā)了一些(xiē)新的工(gong)藝方法(fa)，主要包(bao)括閉式(shì)鍛造、浮(fu)動模鍛(duàn)、預制分(fèn)體鍛🍓造(zao)等。