精密(mi)鑄件桔皮對(duì)鑄件質量的(de)影響較大，缺(que)陷出現🤩在鑄(zhu)🏃件肥厚部位(wèi)、熱節及内澆(jiāo)道附近以及(jí)受熱集中而(er)冷卻✍️又慢的(de)部位。精密鑄(zhu)造廠家介紹(shào)鑄件表面有(yǒu)微凸的小圓(yuan)斑，呈“眼圈”狀(zhuàng)，這些表面粗(cu)糙，看起來象(xiang)“桔子皮”的斑(ban)點，在多種鑄(zhu)件中反複出(chu)現，有時整批(pī)鑄件均有。

　　導(dǎo)緻“桔皮”産生(sheng)的根本的原(yuan)因是塗料表(biǎo)面堆積、硬化(huà)不🐉充分👌。型殼(ke)在焙燒後，其(qi)表面上形成(chéng)黃色或黃綠(lǜ)色玻璃體，澆(jiāo)注後與鋼液(ye)反應而形成(chéng)矽酸鹽瘤粘(zhan)附于鑄件表(biao)面。表面層風(feng)幹❌是塗料的(de)再均勻化過(guo)程。

　　同時也是(shì)水玻璃脫水(shui)固化過程，如(ru)風幹時間過(guo)短，表面💋層塗(tu)料在熔模表(biao)面分布不均(jun)勻，造成其後(hou)的硬化不充(chong)分，脫蠟後将(jiāng)在型殼内表(biǎo)面形成團狀(zhuang)聚📧集物，局🐆部(bu)形成鈉鹽雜(zá)🏃質。過度滴控(kong)指表面層浸(jin)挂塗料時，單(dān)方向流動未(wèi)能及時粘砂(sha)，将導緻塗料(liào)在✂️熔模表面(mian)局部方向上(shang)的堆積，造成(cheng)其後的硬化(huà)不完全。

　　由于(yu)塗料層尤其(qí)是前兩層中(zhong)存在未硬化(hua)部分，未硬化(hua)的🐪塗料🌈在脫(tuō)蠟和焙燒後(hòu)造成型殼内(nèi)表面的鈉鹽(yán)聚集，與鋼水(shui)反應後生成(cheng)“桔皮”缺陷。在(zai)寒冷的冬季(ji)，過低的室溫(wen)使塗料流動(dong)性變差造成(chéng)塗料堆積，過(guo)厚堆積的塗(tu)料又不能完(wán)全硬化。

　　此外(wài)硬化液的溫(wēn)度随室溫的(de)降低也會造(zào)成硬化過程(chéng)的緩慢和不(bu)完全。環境濕(shī)度的影響則(ze)主要發生在(zài)雨季✏️，空氣⛱️濕(shī)度的增加會(huì)影響風幹過(guò)程，常因為風(fēng)幹不足而出(chu)現“桔🏃‍♀️皮”問題(tí)。