真空精密(mì)鑄造是将金屬在(zai)真空室中熔化、澆(jiāo)注、結🧡晶的鑄造工(gong)藝。可降低金屬中(zhōng)的氣體含量，防止(zhǐ)金屬氧化和沙眼(yǎn)📱。用這種方法可以(yi)生産非常高要求(qiu)的鑄件。真空鑄🚩造(zao)成本高，一般用于(yú)優質鑄件，鑄件中(zhong)不應含🌐有揮發性(xing)物質。真空🔴精密鑄(zhu)造是将澆口🐇(或液(ye)管)插入金屬液中(zhong)，然後對鑄件抽真(zhēn)空，使鑄造腔負壓(ya)的一種鑄造方法(fa)。在負壓的作用下(xià)，金屬液✨沿澆口(或(huò)液管)上升，填滿鑄(zhu)件，凝固成形，從而(er)得到鑄件。

　　真空精(jing)密鑄造的工藝原(yuán)理是将投資模具(jù)外殼密封室,降低(di)密封室,發生浸在(zai)液體金屬,然後啟(qi)動真空泵泵密💞封(feng)室的真空,液體是(shì)在同一時間。鑄件(jiàn)在模殼内凝固後(hòu)，真空狀态解除，流(liu)道内殘餘金屬液(yè)回流到爐内，通過(guo)清理砂子獲得真(zhen)空鑄件。真空精🈲密(mì)鑄造按真空鑄造(zao)工藝建立的壓差(chà)的不同可分為直(zhi)接鑄造法✏️和特殊(shu)真空鑄造法:

　　一、直(zhí)接鑄造法

　　以CLA法為(wéi)例，将普通投資成(cheng)型工藝制成的模(mó)殼置于☀️密封腔内(nèi)，降低密封腔，将直(zhí)澆口插入液态金(jin)屬中。啟動真空♋泵(bèng)将密封腔抽入真(zhēn)空，同時金屬液體(ti)充填。殼體内的金(jīn)屬液凝固後，密🏃🏻封(feng)室與大氣連接以(yǐ)消除真空，澆口内(nei)未凝固的金屬液(yè)回流到坩埚内。然(rán)後将模殼從砂子(zǐ)中取💋出，得到鑄件(jiàn)。除CLA法外，還有傾翻(fan)真空精密鑄造法(fǎ)，即在充型完成後(hòu)，将模具倒模，澆帶(dài)内剩餘的液态金(jin)屬為鑄件的凝固(gù)提供補料。該方法(fǎ)易于實現連續生(shēng)産，生産效率✨高。

　　二(er)、特殊真空鑄造方(fāng)法

　　這種真空精密(mì)鑄造方法主要是(shì)根據鑄造工藝要(yào)求或合金類型，在(zai)鑄造工藝中增加(jia)了一些特殊的🔴操(cao)作。例如，提高真空(kōng)精密鑄造的送料(liào)能力。完成後對密(mì)封腔進行真空處(chù)理;将金屬液充入(rù)腔内後，再向下密(mì)封腔内充入壓縮(suo)氣體，以改善上、下(xia)密封腔之間的壓(yā)差，從而提高鑄🔞件(jian)凝固過程中金屬(shǔ)液的進料能力。該(gāi)過程的示意圖如(rú)圖2所示。和使用惰(duò)性氣體保護真空(kōng)精密鑄造,該方法(fa)主要用于高溫合(he)金的生産和容易(yì)氧🔆化的合金真空(kōng)熔煉和澆注鑄件(jiàn)過程(也稱為CLV方法(fǎ))、金屬熔煉的方法(fa)是真空,真空熔煉(lian)和鑄造室通✏️過一(yī)個惰性氣體的同(tóng)時,保持同樣的壓(ya)力。将模殼流道或(huò)冒口插入金屬液(ye)中，降低鑄造🚶腔壓(yā)力。保持一定時間(jiān)後✔️，澆口中的金屬(shu)液在洩壓後回✊流(liú)到坩埚中。