含碳量過(guo)高會造成合金(jin)不鋼鑄件成為(wéi)不良産品🌏，造📱成(cheng)資源的浪費，很(hen)多人并不了解(jiě)其中的原因，我(wǒ)們隻有了解了(le)它産生的原因(yīn)，才能采取措施(shi)避免它，接下來(lai)為大家介紹一(yi)下合金鋼鑄件(jiàn)含碳量過😘高的(de)原因：

　　合金鋼鑄(zhù)件的澆注條件(jian)設置不合理：如(ru)澆注充型的流(liu)程設置過長，造(zao)成澆注過程中(zhong)澆注鋼液溫度(du)低，特别是💋對鑄(zhù)件壁厚增大位(wèi)置，澆注鋼液的(de)凝固速度慢，造(zao)成液相—固态🧡停(tíng)留時💋間較長，促(cù)使了鋼液與模(mó)樣熱分解産物(wu)♊的作用時間增(zēng)長，加大了鑄鋼(gang)件的滲碳與積(jī)碳量。

　　合金鋼鑄(zhu)件的生産熔煉(liàn)配料中碳含量(liang)未嚴格控制，特(tè)别是各種廢鋼(gāng)中的含碳量和(he)各種廢鋼中是(shì)否存在有🏃‍♀️其他(tā)💜合金成分的材(cai)料不明。

　　合金鋼(gang)鑄件的澆注系(xì)統設置不合理(lǐ)：特别是抽真空(kōng)系統與☀️澆注砂(shā)箱或鑄件澆注(zhù)工藝造型的配(pèi)置☔不合理，造成(chéng)鑄件在👈澆注過(guò)程中，澆注砂箱(xiāng)内的真空度不(bu)等、偏差🔴過大，或(huò)實際真空度不(bu)🌐足，而真空壓力(li)表顯示又是符(fú)合技術參數要(yao)求的錯誤數值(zhi)，使模樣的熱分(fen)解産物無法迅(xun)速快捷地排出(chu)澆注型腔，造成(cheng)鑄件⭐的滲碳或(huò)積碳。