精密鑄(zhù)件的澆注位置是(shi)指澆鑄過程中鑄(zhu)件在模具📱中的狀(zhuang)況和位置。确定澆(jiāo)注位置是鍛造工(gong)藝設計方案的關(guān)鍵⭐階段，與鑄件的(de)基本質量，鑄件的(de)質量，規格的精度(du)以及建模設計全(quán)過程的難度系數(shu)有關。因此，通常有(you)必要制定幾種計(ji)劃，比較一下，選擇(ze)較好的一個。

　　随着(zhe)精密鑄件領域的(de)發展，大家對精密(mì)鑄件的要求越來(lai)越高，特别是精密(mi)鑄件的表面質量(liang)，都有一定的規格(ge)。但是如今的精☔密(mi)鑄件，質量參差不(bú)齊。通㊙️常，精密鑄件(jian)的表面有一層氧(yǎng)化膜。氧化膜中間(jiān)層是降低材料機(ji)械性能并造成鑄(zhu)件排氣孔缺陷的(de)關鍵原因。為了改(gǎi)善材料的機械性(xing)能并增加鑄件的(de)相對密度，必須減(jiǎn)少或消除鋁合金(jin)型材液體中的氧(yǎng)化膜阻擋層。

　　在鋁(lü)合金熔煉的整個(gè)過程中，液體表面(mian)氧化膜的振蕩應(yīng)盡量降低。但是，金(jin)屬液的液面以下(xia)的熱對流和🍉攪拌(bàn)不易引起氧化膜(mo)的混入。使用氣體(tǐ)發生器清潔溶液(yè)還具有樹脂吸附(fù)漂浮在金屬材料(liao)液⛹🏻‍♀️體中的氧化膜(mo)的作用，但應盡可(kě)能減少溶液的速(sù)度。旋風分離器的(de)速度減少了對氧(yǎng)化膜的損害。

　　當使(shǐ)用“澆注桶”的方法(fǎ)制造精密鑄件時(shí)，可以使用茶壺壺(hú)勺來🈚減輕液體表(biao)面氧化膜的振動(dòng)；使用低❌壓鑄件在(zài)加工過程中，如☎️果(guǒ)可以保持液流穩(wěn)定地進入型腔，則(zé)精密鑄件本身的(de)機械性能将明顯(xiǎn)高于基本加工技(jì)術所産生的機械(xiè)性能。在工藝技術(shù)中，澆注系統中的(de)金屬材料流量必(bì)須穩定，這樣才不(bu)會引起流場。

　　另外(wai)，在生産精密鑄件(jian)時，精密鑄造廠應(ying)注意用作回流廢(fei)料的鋁合金錠的(de)質量。