[一]、預防(fang)壓鑄鋁中産生雜(za)物的辦法
有一些(xiē)用戶發現壓鑄鋁(lǚ)件使用一段時間(jiān)後就會出現🙇🏻黴化(huà)的現象，那麼這種(zhǒng)現象是什麼原因(yīn)造成的呢？我們人(ren)員為大家做了如(rú)下分析：
1、壓鑄鋁産(chǎn)品保存的環境，溫(wen)度和濕度适合黴(méi)菌生長。
2、壓鑄鋁産(chǎn)品表面混有超姐(jiě)物質，自動向空氣(qi)吸收水分形成原(yuán)電池腐蝕反應，營(ying)造黴菌适合生長(zhǎng)的環境。
3、壓鑄鋁由(you)于原電池腐蝕反(fan)應，表面析出堿性(xing)化合🤟物質，潮解後(hou)溫度濕度适宜，黴(mei)菌生長迅速。
4、鑄鋁(lü)件産品表面，有油(you)脂、植物纖維等适(shi)合黴菌生長的土(tu)壤，一旦濕度溫度(dù)适宜，黴菌生長迅(xùn)速。
如果出現黴化(hua)現象，可以通過下(xià)列辦法：
1、不采用含(hán)鈉鹽或鎂鹽的精(jīng)煉變質打渣劑，采(cai)用NaF成💯分的精煉變(bian)質劑，或N2氣精煉。
2、不(bú)使用含植物纖維(wei)的脫模劑，不使用(yong)含植物纖維機加(jiā)工切削液，替換油(you)基防鏽切削液。
4、堆放(fàng)在盞闆上的産品(pǐn)包裝紙箱要用纏(chan)繞膜6面包裹好，産(chǎn)🐆品沾過水後需要(yào)放置于通風吹吹(chui)幹。
鑄造行業是國(guó)民經濟耗能較高(gao)的行業之一，占機(ji)♻️械工業總能耗的(de)25%~30%，鑄造行業既是能(néng)耗大戶，也是污染(ran)大🌈戶，每年産生大(dà)量的粉塵、廢砂、廢(fèi)渣和廢氣。提出了(le)在午一五💛”期間我(wo)國單位GDP能耗降🤩低(dī)20%，主要污染物排放(fang)總量減少10%的指标(biao)。今後我國國民經(jing)濟要從😄義快又好(hǎo)”轉變為義好又快(kuài)”，因此，迫切🔱要求鑄(zhu)造行業大力發展(zhǎn)循環經濟，從鑄造(zao)生産的源頭開始(shǐ)，直到鑄造生産過(guo)程中的中間環節(jiē)和後環節的各種(zhong)⛹🏻♀️廢🚩棄物的排放，達(dá)到既節省能源、原(yuán)材料㊙️，又對勞動條(tiao)件、環境友好；體現(xiàn)以人為本，實現可(ke)持續發展的㊙️目标(biao)。
鑄鋁件在生産中(zhōng)有時會産生雜物(wù)，這會讓壓鑄鋁件(jiàn)的💁質量大打折扣(kou)，下面我們為您分(fen)享預防壓鑄鋁中(zhōng)産生雜物的辦法(fǎ)：
（2）小(xiǎo)塊碎料表面積大(dà)，帶入夾雜物多，不(bú)宜用作直接🤞加入(ru)爐料；
（3）限制原材料(liao)中的含Fe量，其含Si量(liang)不宜接近或超過(guò)共晶成❄️分，合金中(zhōng)的Mn、Ti含量也應保持(chí)在恰當的水平，還(hái)應控🏃🏻♂️制原材料鋁(lǚ)錠🈲金相組織中的(de)初晶矽數量不宜(yí)過多；
（4）合理選擇坩(gān)埚及爐襯材料，防(fang)止坩埚上的Fe滲入(rù)鋁液，以及🍉鋁液與(yu)耐火爐襯之間發(fā)生反應而産生大(dà)量結渣；
（5）應注意控(kong)制鋁液的熔煉溫(wēn)度，在熔化階段宜(yi)保持🧑🏽🤝🧑🏻稍高的🈲熔化(hua)溫度，熔化後應避(bi)免加入冷料錠；
（6）采(cai)用旋轉轉子法(RID)吹(chui)氮(或氩)和噴射熔(rong)劑法(FI)等高速精煉(lian)方法🛀🏻精煉鋁液；
（8）轉注鋁液時，應注(zhù)意液流的平穩流(liú)動，防止飛濺，并應(yīng)🎯盡量減少轉注的(de)次數。
生産實際驗(yan)證表明，采取上述(shù)措施後，對于消除(chú)鋁⭐合金壓鑄鋁件(jiàn)中的硬質點和各(gè)種夾雜物，有良好(hǎo)的效果。以某鋁🏃🏻合(hé)金壓鑄鋁件為例(li)，在半年多中，由于(yu)采取🎯了以上措施(shī)，已基本消除了壓(yā)鑄鋁件中的硬質(zhì)點和🌐基體材質較(jiao)硬的現象，使國産(chǎn)壓鑄鋁件的金相(xiang)組織和切削性能(neng)，達到了件的水平(píng)，大大降低了機加(jia)工👄廢品率和刀具(jù)的耗量。
[二]、壓鑄件(jian)内部裂痕的檢測(cè)方法
1、超聲波探傷(shāng)
超聲(shēng)波脈沖（通常為1.5MHz）從(cóng)探頭射人被檢測(cè)物體，如果其内部(bù)有😘缺陷，缺陷與材(cai)料之間便存在界(jiè)面，則一🤟部分㊙️人射(she)的超🐕聲波⛹🏻♀️在缺陷(xian)處被反射或折射(shè)，則原來單方向傳(chuán)播的超聲能量有(yǒu)一部分被反射，通(tōng)過此界面的能量(liang)就相應減少。這🌈時(shí)，在反射方向可以(yi)🤟接到此缺陷處的(de)反射波；在傳播方(fang)向接收到的超😄聲(shēng)能量會小于正常(chang)值，這兩種情況的(de)出現都能證明缺(que)陷的存在。在探傷(shang)中，利用探頭接收(shou)脈沖信号的🌍性能(neng)也可檢查出缺陷(xiàn)的位置及大小。前(qian)者稱為反射法，後(hou)者稱為穿透法。
2、磁(cí)粉探傷
适宜于鐵(tie)磁性材料如鑄造(zao)、鍛造和其它機加(jia)工部件的無損檢(jian)測。
3、紫外線燈
廉、高(gao)和操作簡單，各種(zhǒng)管道的洩漏探查(chá)、塗鍍層是否均勻(yún)的檢驗、雜質或污(wu)點的檢測、半導體(ti)和生物領域、、舞台(tai)特除藝術效果。
4、射(shè)線探傷
射線探傷(shāng)可以分為X射線、γ射(shè)線和射線探傷三(san)種。
X射線照相法探(tan)傷是利用射線在(zai)物質中的衰減規(guī)律和對👨❤️👨某些物質(zhi)産生的光化及熒(yíng)光作用為基礎進(jin)行探傷的。從射線(xiàn)強度的角度看，當(dang)照射在工件上射(she)線強度為J0，由于工(gong)🈲件材料🙇🏻對射線的(de)衰減，穿過工件的(de)射線被減弱至Jc。若(ruo)工件存在缺陷時(shí)，因該點的射線透(tou)過的工件實際厚(hou)度減少，則⭕穿過的(de)射線🔴強度Ja、Jb比沒有(you)缺陷的點的射線(xiàn)強度大一些。從射(she)線對底片的🔴光化(hua)作用角度看，射線(xiàn)強🙇♀️的部分對底片(pian)的光化作用強烈(lie)，即感光量大。感光(guāng)量🔆較大的底片經(jing)暗室處理後變得(dé)較黑。因此，工件中(zhōng)的缺陷通過🔴射線(xiàn)在底片上産生黑(hei)色的影迹，這就是(shì)射線探傷照相法(fǎ)的探傷原理。
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