精密(mì)鑄造鑄(zhù)件與蠟(la)模尺寸(cùn)之間的(de)關系

　　矽(xī)溶膠精(jīng)密鑄造(zào)廠家：

　　國(guo)内精密(mì)鑄造企(qi)業很多(duo)采用高(gāo)壓蒸汽(qi)脫蠟方(fāng)法。在熔(rong)模鑄⛹🏻‍♀️造(zào)的整個(gè)工藝過(guo)程中，蠟(là)模的變(bian)形程度(dù)對于鑄(zhù)件變形(xíng)💋具有🐅很(hěn)大影響(xiang)，在射蠟(la)工序中(zhōng)針對不(bu)同産品(pǐn)，注意應(ying)用防止(zhi)蠟件變(bian)形的各(gè)項措施(shī)，認真規(guī)範工藝(yi)操作，是(shi)💛可以達(da)到防止(zhǐ)熔模鑄(zhù)造件變(bian)✨形的目(mu)的。下面(miàn)我們就(jiu)去看看(kan)蠟模尺(chǐ)寸與鑄(zhu)件之間(jiān)會發生(sheng)哪些變(biàn)化?

　　蠟模(mó)的尺寸(cùn)與表面(mian)質量按(àn)圖樣技(ji)術條件(jian)确定，對(duì)于尺寸(cun)而言。應(yīng)當根據(jù)蠟模收(shōu)縮率、合(hé)金收縮(suō)率、模殼(ké)膨脹系(xi)數，同時(shi)考慮現(xiàn)🔴場工藝(yì)條件，通(tōng)過實驗(yan)确定綜(zong)合線收(shou)縮率。如(rú)某成型(xing)機使用(yòng)Pro/E進行三(san)維造型(xing)，并将其(qi)轉🈲換成(cheng)STL文件🈲格(gé)式，在收(shōu)✨縮率确(que)定後，可(ke)以在MagicsRP軟(ruan)件對零(ling)件✨處理(lǐ)時首先(xiān)進行放(fang)縮，這樣(yàng)即可得(dé)到理想(xiǎng)尺寸的(de)蠟模，繼(jì)而獲得(dé)鑄件。考(kao)慮到合(hé)金種類(lei)💃、模殼類(lei)型對線(xiàn)收縮的(de)影響，可(ke)以測定(ding)鑄件實(shi)際尺寸(cun)，反過來(lai)再次對(dui)蠟模尺(chi)寸進行(háng)修正，獲(huò)得合格(ge)的🤩蠟模(mó)和鑄💚件(jian)。如低碳(tàn)鑄鋼件(jiàn)，按傳統(tong)的方法(fǎ)制造蠟(la)⚽模其綜(zōng)合收縮(suo)率為2.5%，經(jing)過🤟對鑄(zhu)件尺寸(cun)的🏒實際(jì)測量💚，其(qí)綜合收(shou)縮🍉率隻(zhī)有1.8%，在激(jī)光快速(sù)成型蠟(là)模時隻(zhī)需在MagicsRP軟(ruan)件下，對(duì)模型的(de)放縮進(jìn)行調整(zheng)即可校(xiào)正蠟模(mó)尺寸。但(dan)在鑄件(jiàn)生産過(guò)程中存(cun)在阻礙(ài)收縮等(deng)非自‼️由(yóu)收縮，其(qí)中内孔(kong)尺💜寸收(shōu)縮率小(xiao)，外形尺(chi)寸收縮(suō)率🌈大。在(zai)使用Pro/E進(jin)行三維(wei)造型時(shí)，可以直(zhi)接根據(jù)其收縮(suo)關系繪(hui)出蠟模(mó)的實際(jì)尺寸。