精密鑄造(zào)需要熱點嗎？要看(kàn)鑄件的實際情況(kuàng)和具體要求🔴。如果(guǒ)想進一步提高鑄(zhù)件的性能，可以通(tōng)過熱處理來達到(dao)這個目的🆚。然而，這(zhè)是必要的，合理選(xuan)擇材料和合适的(de)工藝可以取得良(liang)好的效果。

　　精密鑄(zhu)造在使用時，如果(guo)遇到變形問題，會(huì)影響人的🌍整體使(shi)用，那麼精密鑄造(zào)經常遇到的變形(xíng)問題有哪些？擴💋口(kǒu)變形的原因🈲是開(kai)口尺寸的砂芯或(huò)砂型阻礙鑄件收(shou)縮，造成鑄件開口(kou)自由結構部分塑(su)✂️性變形，從而産生(shēng)擴口變形缺陷。

　　在(zai)合金材料中，灰鑄(zhù)鐵Z容易發生輕微(wei)的自變形。灰鑄鐵(tiě)清✔️砂🛀🏻後的殘餘應(yīng)力主要是殘餘熱(rè)應力。殘餘應力不(bú)僅是鑄件冷裂紋(wén)和變形的原因，也(ye)是輕微🌍自變形的(de)主要原因。即使殘(can)餘應力不超過材(cái)料的屈服強度，在(zài)它的作用下，灰鑄(zhu)鐵也會随着時間(jian)的延續而緩慢地(di)發生微塑性變形(xing)，這就是所謂的微(wei)自變形。

　　砂型清理(li)後矽溶膠精密鑄(zhù)造兩端或一端甚(shen)至外圍邊緣❄️出現(xian)🐉翹曲變形，使鑄件(jian)中部凹陷，導緻鑄(zhu)件不平整。這種變(bian)形稱為翹曲變形(xing)。原因如下:鑄件冷(leng)卻時，鑄件的厚🔞度(dù)或厚度不均勻，存(cún)在溫差，導緻鑄件(jiàn)各部位冷卻速度(dù)♉不同，導緻塑性變(biàn)形🚶和翹曲不均勻(yún)。

　　精密鑄造的制造(zào)工藝無疑是精密(mì)鑄造。但是，這種工(gong)藝也🤟可🌂以用于生(sheng)産薄壁鑄件，因為(wéi)在這種鑄件👈中，模(mo)🐉具殼體需🍓要高溫(wen)預💃熱，鑄造時金屬(shǔ)的凝固速度會很(hen)慢。因此，适用于薄(báo)壁鑄件的生産。