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作者(zhe):超級管理員 時間(jian):2025-12-14 09:12:02 點擊:352 次
精密鑄造(zào)需要熱點嗎?要看(kàn)鑄件的實際情況(kuàng)和具體要求🔴。如果(guǒ)想進一步提高鑄(zhù)件的性能,可以通(tōng)過熱處理來達到(dao)這個目的🆚。然而,這(zhè)是必要的,合理選(xuan)擇材料和合适的(de)工藝可以取得良(liang)好的效果。
精密鑄(zhu)造在使用時,如果(guo)遇到變形問題,會(huì)影響人的🌍整體使(shi)用,那麼精密鑄造(zào)經常遇到的變形(xíng)問題有哪些?擴💋口(kǒu)變形的原因🈲是開(kai)口尺寸的砂芯或(huò)砂型阻礙鑄件收(shou)縮,造成鑄件開口(kou)自由結構部分塑(su)✂️性變形,從而産生(shēng)擴口變形缺陷。
在(zai)合金材料中,灰鑄(zhù)鐵Z容易發生輕微(wei)的自變形。灰鑄鐵(tiě)清✔️砂🛀🏻後的殘餘應(yīng)力主要是殘餘熱(rè)應力。殘餘應力不(bú)僅是鑄件冷裂紋(wén)和變形的原因,也(ye)是輕微🌍自變形的(de)主要原因。即使殘(can)餘應力不超過材(cái)料的屈服強度,在(zài)它的作用下,灰鑄(zhu)鐵也會随着時間(jian)的延續而緩慢地(di)發生微塑性變形(xing),這就是所謂的微(wei)自變形。
砂型清理(li)後矽溶膠精密鑄(zhù)造兩端或一端甚(shen)至外圍邊緣❄️出現(xian)🐉翹曲變形,使鑄件(jian)中部凹陷,導緻鑄(zhu)件不平整。這種變(bian)形稱為翹曲變形(xing)。原因如下:鑄件冷(leng)卻時,鑄件的厚🔞度(dù)或厚度不均勻,存(cún)在溫差,導緻鑄件(jiàn)各部位冷卻速度(dù)♉不同,導緻塑性變(biàn)形🚶和翹曲不均勻(yún)。
精密鑄造的制造(zào)工藝無疑是精密(mì)鑄造。但是,這種工(gong)藝也🤟可🌂以用于生(sheng)産薄壁鑄件,因為(wéi)在這種鑄件👈中,模(mo)🐉具殼體需🍓要高溫(wen)預💃熱,鑄造時金屬(shǔ)的凝固速度會很(hen)慢。因此,适用于薄(báo)壁鑄件的生産。

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