消(xiāo)失模鑄造是目前(qian)國際上zui先進的鑄(zhu)造工藝之一，被譽(yù)為是鑄造史上的(de)一次革命，是21世紀(jì)“綠色集約化鑄造(zào)的主要途徑”，在鑄(zhu)💛造生産中占有越(yue)來越重要的地🔞位(wèi)。消失模鑄造🔞确實(shí)有它很廣🔱泛的适(shi)應性。
但是，并不是(shì)什麼鑄件都适宜(yi)用消失模鑄造，有(you)的鑄件就是🏃♀️勉強(qiáng)可以做，但是工藝(yi)出品率低或廢品(pǐn)🌍率高。它也💋有工藝(yi)性上的🤟限制，如泡(pào)沫塑料模樣容易(yi)受力變形；與傳統(tong)的鑄造方法相比(bi)，它還有個泡沫塑(sù)料模熱解氣化的(de)問題。
對消失模鑄(zhù)造缺陷也有待于(yu)完全認識和消除(chu)等，消💋失模鑄造中(zhong)常見的鑄造缺陷(xiàn)有皺皮、碳黑、變形(xíng)、粘砂、塌箱🔞、氣孔、夾(jiá)渣、冷隔以及鑄鋼(gāng)件表面滲碳等，我(wǒ)們就夾渣缺🌈陷談(tan)點體會和認識。
一(yi)、消失模鑄造的夾(jiá)渣缺陷
夾渣缺陷(xiàn)是指幹砂粒、塗料(liào)及其他夾雜物在(zai)澆注過程中随🌂着(zhe)鐵水進入鑄件而(er)形成的缺陷。在機(jī)加工後的鑄🌈件表(biao)面上❄️，可看❗到白色(sè)或黑灰色的夾雜(za)物斑點，單個或🔴成(chéng)片分布,白色為石(shi)英砂顆粒，黑灰色(sè)為渣、塗料、泡沫模(mo)型熱解後殘留物(wu)和其他夾雜。這種(zhong)缺陷俗♋稱為“進砂(shā)”或“夾渣”，在消失模(mo)鑄造生産中該缺(quē)陷是一種很常見(jian)的缺🔞陷。幾乎采用(yong)消失模鑄造的工(gōng)廠是普遍存在的(de)，且很難徹底根除(chu)。隻有在每一道工(gong)序上采取多種措(cuo)施且精心操作才(cái)能把“夾渣”降到很(hen)低，取得比較滿意(yì)的效果。在消失模(mó)鑄件冷卻打箱後(hòu)未清理前，根據鑄(zhu)件及⁉️澆注系統😄表(biǎo)面狀況，即可以判(pàn)定有沒有進砂和(hé)夾渣缺陷。如果澆(jiāo)口杯、直澆道、橫澆(jiāo)道、内澆道和澆口(kou)表面或連接處以(yǐ)及♻️鑄件表面粘砂(shā)嚴重或有裂☎️紋💔狀(zhuang)粘砂存在，則基本(ben)可以肯定鑄件有(you)夾渣和進砂缺陷(xiàn)。砸斷澆道棒或澆(jiāo)道拉筋，可看到斷(duàn)口上有白色斑點(diǎn)，嚴重時斷口形成(cheng)一圈白色斑點。這(zhe)樣的鑄件，特别是(shì)闆狀、圓餅狀鑄件(jiàn)機加工🚶♀️後加工面(miàn)上就會有白色、黑(hei)灰色斑點缺陷。如(rú)果工序操作規程(chéng)控制不嚴格，生産(chǎn)的鑄💜件嚴重的影(yǐng)響了鑄件質量和(he)😍定單完成的進度(dù)。
二、造成夾渣和進(jìn)砂缺陷的原因
經(jing)過我們在生産實(shí)踐中長期觀察證(zhèng)明，從澆口杯、直澆(jiāo)道👅、橫澆道、内澆道(dào)至鑄件，所有部位(wèi)都有可能造成🏃♀️進(jin)砂，特别是澆注系(xì)統與鑄件的結合(hé)部位。在整個生産(chan)過程中，澆注🤞系統(tong)白模表面🤩的塗料(liao)脫落開裂、白模結(jié)合部位🍉的塗料脫(tuō)落開裂、泡沫塑料(liào)白模表面的塗料(liao)脫落開裂、直澆道(dào)封閉不嚴密等因(yin)⁉️素是造成夾渣、進(jin)砂缺陷的zui主要原(yuán)因。其次，工藝參數(shu)的選擇，如澆注系(xi)統淨壓頭大小、澆(jiao)注溫度高低、負壓(yā)度大小、幹砂粒度(dù)等因素，以及模型(xíng)⭕運輸過程及裝箱(xiāng)操作情況等都對(duì)鑄件夾渣和進砂(shā)缺陷有♊很大影響(xiǎng)。隻有在這些環節(jie)采取系統的措施(shi)、精心操作，才能把(bǎ)鑄件的夾渣缺陷(xiàn)減少和基本消除(chu)，獲得優質鑄件。克(ke)服夾渣缺🍉陷是一(yī)🌈個系統工程。
三、減(jian)少和克服夾渣缺(quē)陷的方法和措施(shī)
進砂問題、夾渣缺(quē)陷是消失模鑄造(zao)生産的一大難💃🏻題(ti)。目前消失模鑄造(zào)生産很成功的主(zhu)要是三類産品，即(ji)抗磨件、管件和箱(xiāng)體類鑄件，它們都(dōu)是很少加工或不(bú)加工的💘鑄件。對于(yú)加工面多且要求(qiú)高的鑄⚽件，夾渣缺(que)🔞陷是一個關鍵需(xu)要🐇解決的問題。我(wo)們的經驗是從以(yǐ)下幾個方面采取(qu)措施可🈲以減少和(hé)消除夾渣缺陷：
消失模塗料的(de)作用是：
1）提高鑄件(jian)表面光潔度、使鑄(zhu)件粗燥度降低2－3個(gè)等級，提高鑄件表(biao)面質量和使用性(xìng)能。
2）減少和防止粘(zhan)砂、砂孔缺陷。
4）将澆(jiao)注時消失模融熔(róng)的液體和氣體順(shùn)利通過塗料層排(pái)出✨到鑄型砂中去(qù)，而且防止金屬液(ye)滲入砂型，防止鑄(zhù)件産🧡生氣孔、金⭕屬(shu)滲透和碳缺陷。
5）提(ti)高模樣強度和剛(gāng)度，防止在運輸、填(tián)砂震動造型時産(chan)生變形和破壞，有(yǒu)利于提高鑄件尺(chǐ)寸精度和成品率(lü)。消失模鑄造🚶♀️用塗(tu)料要求具有強度(dù)、透氣性㊙️、耐火度、絕(jue)熱性、爆熱抗⛹🏻♀️裂性(xing)、耐急泠急⛹🏻♀️熱性、吸(xi)濕性、清理性、塗挂(guà)性、懸浮性、不流淌(tǎng)性等一系列性能(neng)，防止夾渣缺陷首(shou)先要求塗料具有(yǒu)高的強度和耐火(huǒ)性能。要求塗挂🚶♀️于(yu)白模表面的塗料(liào)層在烘幹和運輸(shū)過程中不産生裂(liè)紋和開裂，即塗料(liao)應具有足夠的室(shì)溫強度；而在澆注(zhù)過程中，在高溫金(jin)🔞屬的長時間沖刷(shuā)作用下塗料層也(ye)要不☁️脫落、不産生(sheng)裂紋開裂，即有高(gao)的高溫強度。
在液(yè)态金屬進入鑄型(xíng)時直澆口封閉嚴(yán)密、鑄件和澆注系(xì)⚽統📧表😘面的塗料層(céng)不脫落、不産生裂(lie)紋和開裂是防止(zhǐ)🔞夾渣缺陷的首🐪要(yào)條件，如果澆道密(mì)封不❗嚴密，塗🌈料層(ceng)産🌂生脫落、裂紋和(hé)開裂，大量砂粒、塗(tu)料🈲和夾雜物就會(huì)進入金屬形成夾(jiá)渣缺陷。
強度和透(tòu)氣性是塗料的兩(liang)個重要的性能，有(you)時候⛹🏻♀️要求🙇♀️澆注系(xì)統用的塗料要比(bǐ)鑄件塗料具有更(geng)高的耐火強🆚度，以(yǐ)抵禦高溫金屬長(zhǎng)時間的沖刷作用(yòng)👅而不脫落開裂。操(cāo)作工在塗刷過程(chéng)必須保證塗料的(de)均勻性。
2、裝箱操作(zuò)
不要正對模(mo)樣猛烈加砂，應先(xiān)用軟管加砂，震動(dòng)振實時再用雨淋(lín)設備撒砂。開始震(zhèn)動造型時震動要(yao)輕微、震幅要小，等(děng)幹砂埋住模樣再(zài)大幅震動。在震動(dong)造型時澆注系統(tong)特别是直✨澆道時(shi)不允許掰、彎，以免(miǎn)塗料✔️層破裂，要嚴(yán)密封閉直澆口以(yi)免進砂。整個裝箱(xiāng)、撒砂、震動、造型操(cāo)作過程要非🤞常仔(zai)細小心🚶♀️，一定要保(bao)證🌈在澆注前模樣(yang)組塗料層沒有任(ren)何脫🌏落、開裂和裂(liè)紋。在澆注前應再(zai)次把澆口杯清理(li)保證沒有浮砂、塵(chen)土和💰雜物。
3、澆注壓(ya)頭、溫度和時間
澆(jiao)注時壓頭越高對(dui)澆注系統和鑄型(xíng)的沖刷越大，沖♋壞(huài)塗料造成進砂的(de)可能性也越大，對(duì)不同大小的鑄件(jiàn)壓頭要🎯有所不同(tóng)。要選擇容量合适(shì)的澆包，澆包要盡(jin)可能降低澆注高(gao)度，包嘴盡量靠近(jìn)澆口杯，應避免用(yòng)大包澆🥰小活。澆注(zhu)溫度越高，對塗料(liào)性🏃能要求就越高(gao)，就越容易🚶産生粘(zhan)砂夾渣等缺陷，應(ying)選擇合适的澆注(zhù)溫度。
對于灰鑄鐵(tie)件，出爐溫度可在(zai)1480℃左右，澆注溫度為(wéi)1380－1420℃；球鐵⛷️鑄件出爐溫(wēn)度應在1500℃以上，澆注(zhù)溫度為1420－1450℃；鑄鋼件澆(jiāo)❤️注溫♌度為1480－1560℃。一箱🔅需(xu)鐵水300－500公斤的鑄鐵(tie)件澆注時間可控(kòng)制在10－20秒左右。
消失模鑄造的澆(jiāo)注過程一般都是(shì)在真空條件下進(jìn)行的，負壓的作用(yong)是緊實幹砂、加快(kuài)排氣、提高充型能(neng)力，在真空密封條(tiao)件下澆注改善了(le)工作環境。負壓度(du)的大小對鑄件質(zhì)量有很大影響，過(guo)大的負🔞壓度使金(jin)屬液流經開裂、裂(liè)紋處時吸入🙇♀️幹砂(sha)和夾雜物的可能(néng)🔴性增加，也使鑄件(jian)的粘砂缺陷增加(jiā)。過快的充型速度(dù)增加了金屬對澆(jiāo)道和鑄型的沖刷(shua)能力，易使塗料脫(tuo)落進入⭕金屬，也容(róng)易沖壞塗料層造(zao)❓成進砂。對于鑄鐵(tie)件，合适的負壓度(du)一般0.025－0.04MPa。
5、設置擋渣、撇(pie)渣和集渣冒口
在(zài)澆注系統設置擋(dang)渣、撇渣和鑄件上(shàng)設置集渣冒口和(hé)采✔️取擋渣、撇渣措(cuo)施有助于改善進(jìn)砂和夾渣缺陷。
6、型(xing)砂
型砂粒度過粗(cū)、過細都影響夾渣(zhā)和粘砂缺陷的産(chǎn)生，粒度過粗使粘(zhān)砂夾渣缺陷增加(jiā)。鑄鐵件一般采用(yong)粒💋度30/50的幹石英砂(sha)👅（水洗砂）即可。
7、采用(yong)鐵水淨化技術
消(xiāo)失模鑄件的整個(ge)成型過程都要考(kǎo)慮鐵水淨化問題(ti)，這是消失模鑄造(zao)的關鍵技術之一(yī)。包括從鐵水熔煉(liàn)、過熱、直至澆入鑄(zhù)型的全過程均要(yào)考慮淨化問題🐕，過(guo)濾技術是其中之(zhi)一。
河北宜昌霸展(zhǎn)新能源设备有限(xiàn)责任公司，始建于(yú)2017年，是一家集産品(pin)設計，模具開發，鑄(zhu)造，加工，表面處理(li)，檢測與檢驗及銷(xiao)售服務為一體的(de)企業。工廠占地面(mian)積5000平米，坐落于美(měi)麗的渤海之濱河(he)北省黃骅市經濟(jì)技術開發區。公司(si)地理位置youyue，交通便(bian)利。公司經過多年(nián)的發展，先後引進(jin)各種行業先進的(de)生産設備和管理(li)經驗，并培養了數(shù)十名的研發和技(jì)術人才。
目前公司(si)現有員工100餘人，各(ge)類技術及研發人(rén)員20餘人，公❤️司🏒主要(yào)産品為不鏽鋼鑄(zhù)造管件，快接頭，球(qiú)閥，止回閥，精密配(pèi)件，船用五金，鑄造(zao)汽車配件等。産品(pǐn)材質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等♋。公(gōng)司在2020年正式通過(guò)了ISO9000的認證，并在積(ji)極籌備TS16949質量體系(xì)認證。公司憑借自(zì)身良好的産🈚品品(pin)質和口碑，在市場(chang)的地位愈發凸顯(xiǎn)。
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