（1）精密(mì)機械加工廠編(biān)制合理的工藝(yi)流程。

　　除了追求(qiú)機械結構件外(wài)觀的來料初始(shi)條件，更應當優(you)化整理出一個(gè)切實可行的的(de)機器運行标準(zhǔn)和相🙇🏻應的🍉職業(yè)化加工體系過(guò)程。在精密機械(xie)加工工藝過🤩程(chéng)中，我🔅們必須保(bao)證簡📱單基本的(de)一些功能性。在(zài)确定之後，應該(gāi)使用定位基準(zhǔn)，并盡量與設計(jì)的圖紙使用的(de)基準統一⭕協調(diao)一緻。如果兩個(ge)基準協調不一(yi)緻，那就盡量選(xuan)擇高質量可靠(kao)的基🔱準。有兩個(gè)以上的設計基(jī)準點在同一個(gè)平面上，那我們(men)就♌可以根據每(mei)個點，在平面上(shang)進行來選擇定(ding)位，這樣的主要(yao)🌈作用就是能夠(gou)設計

　　（2）精密機械(xie)加工-合理的切(qiē)削參數設置是(shi)獲取表面質🌈量(liang)的關鍵因素。切(qie)削參數的含義(yi)就是指機械在(zài)加工過程🔱中利(li)用的各種各樣(yang)的加工數據，如(rú)刀具角度、切削(xuē)速度、切削深度(dù)、進給速度等。同(tong)時在加工零件(jian)的過程中，我們(men)🔴應該根據零件(jiàn)的材質以及尺(chi)寸形狀，來進行(hang)合理的選擇給(gei)予。就是切削參(can)數。在塑料加工(gong)過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程中，如果選(xuan)擇具有較大前(qián)角的刀具，則可(ke)以實現抑制切(qiē)屑堆積的效果(guǒ)。工具前角的增(zeng)加📱可以減小工(gong)具的切削力和(hé)切削工具的變(biàn)形。它💚縮短了切(qie)🈲削工具和切👅削(xuē)工具💘之間的接(jiē)觸長度，并😘防止(zhi)了切屑凸出⛱️的(de)形成。

　　（3）精密機械(xie)加工對于超精(jīng)密切削和低粗(cū)糙度工件📱的磨(mó)削💰加工。什麼是(shì)超精密切割，作(zuo)為一種科學的(de)加工方式，運用(yòng)🔱罕有的高科技(ji)去幹涉部件外(wai)部摩擦系數的(de)一些數值，以🔴實(shí)現當今較難的(de)微觀切割加工(gong)流程。困難的是(shì)，在肉眼不可見(jian)的0.1微米誤差要(yao)🏃🏻‍♂️求内去切割加(jia)工，加工器械的(de)科技程度不可(kě)謂不深遠。在使(shǐ)用超🏃精密切削(xuē)加工工件的過(guo)程中，必須始終(zhōng)保持高速切削(xue)，刀具量進給應(yīng)盡量小。這樣，工(gong)件表面可以更(geng)平滑，并且可以(yi)減少工件♌表面(mian)上的殘留物。