精密鑄(zhu)造澆注面的确(què)定方法

　　澆注時(shí)鑄件在鑄型中(zhong)所處的位置影(ying)響精密鑄件❗質(zhì)量、尺寸精度、造(zào)型工藝難度。

　　澆(jiāo)注位置的選擇(zé)原則：

　　1.精密鑄件(jian)的重要加工面(mian)或主要加工面(mian)朝下或位于🐇側(cè)面:澆注時，金屬(shu)液中得氣體、熔(róng)渣及鑄型中得(de)砂粒🈚會上浮，有(you)可能使鑄件的(de)上部出現氣孔(kǒng)、夾渣🤞、砂眼等缺(que)陷，而鑄件下部(bù)出現🏃🏻‍♂️缺陷的可(ke)能性下，組💚織較(jiao)緻密。

　　機床床身(shen)的澆注位置，應(yīng)将導軌面朝下(xià)，以該重要工作(zuo)面的質🈲量。其圓(yuán)周面的質量要(yao)求較高，采用立(li)澆方🔱案，可🎯使圓(yuan)周面處于側面(miàn)，質量均勻一緻(zhì)。

　　2.精密鑄件的大(dà)平面朝下或傾(qīng)斜澆注:由于澆(jiao)注時熾熱的金(jīn)屬液對鑄型的(de)上部有強烈的(de)熱輻射，引起頂(ding)面砂型膨脹拱(gǒng)🌏起甚至開裂，使(shi)大平面出現夾(jiá)砂、砂眼等缺陷(xian)。大平面朝下或(huo)🍓采用傾斜澆注(zhu)的方法可避免(mian)大平面的生産(chǎn)鑄造缺陷。

　　3.精密(mi)鑄件的薄壁朝(chao)下、側立或傾斜(xié):為防止鑄件的(de)薄壁部位産生(sheng)冷隔、澆不到缺(que)陷，應将面積較(jiào)大的薄壁置于(yu)鑄件的下部，或(huò)使其處于側壁(bì)或傾斜位置。

　　4.精(jing)密鑄件的厚大(da)部分應放在頂(dǐng)部或在分型面(miàn)的😘側面💞主要目(mù)的是便于在厚(hòu)處安放冒口進(jìn)行補縮。