因為精(jing)密鑄造的斷裂(lie)問題與鑄件承(chéng)受力不合理或(huo)解決不小心相(xiàng)關，管理方法不(bú)當、實際操作不(bú)小心或使用工(gong)作人員欠缺學(xué)習培訓是導緻(zhi)該類缺點的首(shou)要緣故。

　　1.落砂太(tài)早或過猛。落砂(sha)過猛可能是因(yin)機器設備有💁什(shi)🚩麼問題，或是是(shi)一個不鏽鋼鑄(zhu)造鑄件在落砂(shā)格珊上滞留㊙️一(yi)段時間不可以(yǐ)過長危害而緻(zhi)。

　　2.鑄件在清潔劑(jì)桶中未恰當添(tiān)充。在滾桶和其(qi)它相🧡近的⭐機械(xie)🐪設備清洗設備(bei)中，鑄件很有可(kě)能會因為互相(xiàng)撞擊而斷裂。

　　3.在(zai)裝卸搬運精密(mi)鑄造時，因為實(shi)際操作粗心大(da)意或一🈲不小心(xīn)。尤其是在熱處(chù)理工藝前，是導(dao)緻精密鑄造斷(duan)裂的關鍵緣故(gu)。

　　4.鑄件堆積不合(he)理。繁雜或較弱(ruò)的鑄件會造成(chéng)過大的㊙️内應力(li)。

　　5.不鏽鋼鑄造鑄(zhù)件在墊塊上綁(bang)紮過緊。會使一(yī)個厚壁或繁雜(zá)的鑄件構造發(fa)生性關系斷裂(lie)。

　　精密鑄造外殼(ké)由耐火保溫材(cái)料做成的粘接(jiē)劑和防火建築(zhu)塗料做成，挂在(zài)砂模鑄造上，模(mo)芯内表面光滑(huá)度高🙇‍♀️，與熔化金(jīn)🐉屬材料直接接(jiē)觸。因而，砂模鑄(zhù)造鑄件☂️的表面(miàn)光滑度高過一(yī)般鑄件，一般做(zuò)到拉🎯。1.6~3.2米。

　　精密鑄(zhù)造的标識新項(xiang)目:

　　1、精密鑄造傾(qīng)斜度不一樣及(jí)其圓弧的半徑(jing)；

　　2.标出精密鑄造(zao)表面缺點允許(xǔ)值，并标明生産(chǎn)加工表📞面時🌂鑄(zhù)鋼件表面缺點(diǎn)允許值。

　　3.允許值(zhí)的模貝面偏差(cha)：

　　4.産品工件的殘(can)留毛刺、容許鑽(zuan)削值、熱處理工(gōng)藝和✉️強度值。