矽溶(rong)膠精密(mi)鑄造成(chéng)本構成(cheng)總結
一(yī).精鑄件(jian)過程成(chéng)本的構(gou)成
全矽(xī)溶膠熔(rong)模精密(mì)鑄造過(guo)程可分(fen)為蠟模(mó)制造、制(zhì)殼👄、熔煉(lian)澆注👉和(he)後處理(lǐ)四個階(jiē)段,在四(sì)個生産(chan)過程中(zhōng)蠟模制(zhì)造、制殼(ké)、熔煉澆(jiao)注三個(gè)階段所(suǒ)發生的(de)費用與(yǔ)工藝出(chu)品率密(mì)切相關(guan),用澆注(zhu)重量核(he)算成本(běn)比直接(jie)用鑄件(jian)重量🤩核(hé)算更準(zhǔn)确。比較(jiao)合理的(de)方法是(shi)蠟模制(zhi)造、制殼(ke)、熔煉澆(jiao)💔注過程(chéng)的成本(ben)按澆注(zhu)鋼水重(zhong)量核算(suan),而後處(chù)理及輔(fu)助生産(chǎn)成本按(an)鑄🛀🏻件重(zhòng)量核算(suan)。由此可(kě)見,制殼(ké)和📧熔煉(lian)階段的(de)成本占(zhàn)過程成(chéng)本的比(bi)例超過(guò)了60%。
二.影(ying)響精鑄(zhu)件成本(ben)差異的(de)主要因(yīn)素
嚴格(ge)來講,不(bu)同鑄件(jian)在每個(ge)工序的(de)制造成(cheng)本是不(bu)完全相(xiang)同的❌,但(dan)有的環(huan)節差異(yi)很小可(ke)以按照(zhao)平均💋水(shuǐ)平核算(suan)。導緻鑄(zhu)件過程(chéng)成本差(chà)異的主(zhu)要因素(sù)有以下(xià)幾個方(fang)面:
1.工藝(yì)出品率(lǜ)
工藝出(chu)品率,是(shì)實際得(de)到的鑄(zhu)件重量(liang)占澆注(zhu)重量的(de)百分比(bi)🔞,對😘具體(tǐ)鑄件來(lái)說工藝(yì)出品率(lü)等于同(tong)一串上(shàng)的鑄件(jiàn)總💘重量(liang)占串重(zhong)的百分(fèn)比,它與(yǔ)鑄件結(jié)構和組(zu)數方案(an)有關,一(yī)般多在(zài)40-50%之間。
鑄(zhù)件澆注(zhu)後需要(yào)經過碎(sui)殼清砂(shā)、切割、打(da)磨、抛丸(wán)、酸洗、整(zheng)形、補👈焊(hàn)🔞整修等(děng)後處理(li)工序方(fang)能得到(dao)合格鑄(zhù)件,後處(chu)理的平(ping)均成本(ben)可以按(an)鑄件重(zhong)量核定(ding),每公斤(jin)鑄件的(de)平均後(hòu)處理成(chéng)本為‼️3.33元(yuan)。不鏽鋼(gang)鑄件酸(suan)洗鈍化(hua)的成本(ben)大約為(wei)0.3元/公斤(jīn),碳鋼件(jian)雖然不(bu)需要酸(suan)洗鈍化(hua),但考慮(lǜ)到在澆(jiāo)注後需(xū)要扣箱(xiang),而且扣(kòu)箱後清(qing)砂比較(jiao)困難✍️,成(chéng)品需要(yào)防鏽等(děng)因數,可(ke)以不區(qū)别成本(běn)差異。
鑄(zhù)件結構(gou)不同時(shí)後處理(li)的工序(xù)内容和(he)難度也(ye)不同,一(yī)✍️般㊙️鑄件(jian)澆注之(zhī)後經過(guo)碎殼、切(qie)割、打磨(mo)、抛丸等(děng)工序就(jiu)可以了(le),有些鑄(zhu)件則需(xu)要增加(jiā)工序。客(kè)戶要求(qiu)在鑄✏️件(jiàn)毛坯✌️以(yǐ)外增🐆加(jiā)熱處📞理(lǐ)、表面🧑🏽🤝🧑🏻處(chu)理、機械(xie)加工等(deng)工作内(nei)容時應(ying)單獨核(hé)算費用(yong)計入總(zǒng)價中。後(hou)處理成(chéng)本差異(yi)主要來(lái)自于清(qīng)砂、矯正(zheng)變形和(hé)整修🥵三(san)個方面(mian),其成🌈本(ben)取決于(yú)鑄件結(jie)構和技(jì)術要求(qiú),核定價(jià)格時🙇♀️應(ying)考慮⭕其(qí)成本差(chà)異。
(2)整形(xing):容易變(bian)形的鑄(zhu)件需要(yào)矯正其(qí)變形,整(zhěng)形的難(nán)♍度取決(jue)于鑄💰件(jian)結構、變(biàn)形程度(du)和客戶(hu)對尺寸(cùn)及形位(wei)公差的(de)要求。整(zheng)形費用(yong)應單獨(dú)核算。
(3)整(zhěng)修:鑄造(zao)過程屬(shu)于特殊(shu)過程,影(ying)響鑄件(jian)質量的(de)因素也(yě)比較多(duo)。客觀地(dì)講鑄件(jiàn)表面缺(quē)陷是難(nan)以避免(miǎn)的,不同(tong)客戶或(huò)不同用(yong)途✌️的鑄(zhù)件對表(biǎo)面質量(liang)的要求(qiu)不同,接(jiē)單之前(qián)供需♊雙(shuāng)方根據(ju)鑄件特(te)點及可(ke)能出現(xian)的表面(mian)缺陷确(que)定一個(ge)合理的(de)質量驗(yan)收标準(zhun)🏃非常重(zhòng)要。如果(guo)客戶對(dui)表面質(zhì)量的要(yao)求比較(jiao)高,整👌修(xiū)成本也(ye)就🔞比👨❤️👨較(jiào)高。整修(xiū)費用主(zhu)要受鑄(zhù)件質量(liàng)要求和(hé)鑄件一(yi)次合格(gé)率的影(ying)響,前者(zhe)需要在(zai)定價中(zhōng)考慮而(ér)後者取(qǔ)決于🐅内(nei)部質量(liang)控制。整(zheng)修費用(yòng)可以在(zai)後處理(lǐ)平均成(chéng)本的基(jī)礎上乘(cheng)以适當(dāng)的質🧑🏽🤝🧑🏻量(liàng)等🈲級系(xì)數進行(hang)調節。


客服1