鑄造件生(shēng)産的産品，在(zai)機械上使用(yòng)的品種還是(shi)比較多樣化(hua)的🐅，例如形狀(zhuàng)、結構複雜、質(zhì)量要求等，這(zhè)些都是😘對鑄(zhù)件的♋本身有(you)影響的。在生(sheng)産的過程中(zhōng)，大多數都是(shì)采用澆注的(de)方式，而在澆(jiāo)注的過程中(zhong)出現的開裂(liè)、粘砂、沖砂等(děng)缺陷是較為(wéi)常見🌈的，因此(ci)就會導緻鑄(zhù)件的外觀質(zhi)量變差，這樣(yang)會加大精整(zhěng)的✊工作量，而(er)且✉️與其他鑄(zhù)造件廠家的(de)産品外觀相(xiàng)比就會有很(hen)明顯的區别(bié)。

　　鑄造件加工(gōng)過程中不僅(jin)要注意質量(liàng)問題，還要對(dui)💔産‼️品的外☀️觀(guān)✊有所注意，以(yǐ)下就是鑄件(jiàn)外觀質量變(bian)差的幾點原(yuán)因：

　　1、型砂與砂(sha)芯的粒度較(jiào)粗，而且緊實(shí)度低；

　　2、塗料選(xuǎn)擇較差，而且(qie)塗層的厚度(dù)不均勻，塗料(liào)會出現剝落(luò)；

　　3、澆注溫度還(hái)有高度過高(gāo)，液動壓力比(bǐ)較大；

　　4、上箱或(huò)者是澆口杯(bēi)度過高，液體(tǐ)靜壓力過大(da)；

　　5、型砂與芯砂(shā)含有的着附(fù)物較多，且耐(nài)火度低，導熱(rè)性差；

　　6、型砂與(yu)芯砂含有回(huí)用砂較多，燒(shao)結溫度低；

　　7、開(kai)箱落砂晚，就(jiù)會形成固态(tai)熱粘砂，特别(bié)是一些厚大(da)的鑄🧑🏽‍🤝‍🧑🏻件✔️與高(gao)熔點合金鑄(zhù)件；

　　8、金屬液體(tǐ)流動性比較(jiào)好，但表面張(zhang)力低；

　　9、澆注系(xi)統與冒口處(chù)理不當，形成(cheng)局部過熱；

　　鑄(zhù)造件廠家為(wéi)您總結的幾(ji)點有關鑄件(jiàn)外觀粗糙的(de)原因，在生産(chan)産品的時候(hòu)，就可以從這(zhè)幾點入手來(lái)進行預防，如(rú)有相關的問(wèn)題咨詢，可以(yi)來電咨詢，我(wǒ)們随時為您(nín)服務！