要(yào)想延長鋁(lü)鑄件使用(yong)壽命應做(zuo)到以下幾(ji)點：

　　1、優良模(mó)材；

　　2、正确有(yǒu)熱處理，淬(cui)火冷卻須(xū)足夠快；

　　3、正(zheng)确設計模(mo)壁厚及其(qí)它模具尺(chǐ)寸；

　　4、在可能(néng)條件下選(xuan)用盡量大(da)的轉角R；

　　5、盡(jìn)量采用鑲(xiang)件；

　　6、粗加工(gōng)後應去應(ying)力回火；

　　7、冷(lěng)卻水道與(yǔ)型面及轉(zhuan)角的間距(ju)足夠大；

　　8、全(quán)部打磨去(qu)掉EDM娈質層(ceng)；

　　9、模具型面(mian)應經氧化(huà)處理；

　　10、型面(miàn)不可高度(du)抛光；

　　鋁鑄(zhu)件鑄造工(gōng)藝，用于解(jiě)決鋁渣問(wèn)題，包括鋁(lǚ)原料的熔(rong)煉，其特征(zheng)在于在熔(róng)煉過程中(zhōng)添加打渣(zha)劑和精煉(liàn)🚶‍♀️劑，熔煉的(de)熱鋁渣通(tōng)過密閉保(bǎo)溫轉的運(yùn)箱裝🧡入料(liao)鬥，再由提(ti)升機将熱(re)鋁渣借助(zhù)斜形料口(kou)倒入到高(gao)溫鍋體内(nei)并不💃斷攪(jiao)拌，其中的(de)鋁液從高(gao)溫鍋體的(de)底部流出(chū)返回到熔(rong)煉爐中，固(gù)體鋁渣則(ze)進入冷卻(què)滾筒冷卻(que)，冷卻後的(de)固體📞爐渣(zhā)經過風選(xuǎn)分級，獲得(dé)粗細兩種(zhǒng)渣料，将粗(cu)渣料返回(huí)♍熔煉爐，将(jiang)細渣料作(zuo)為電解生(sheng)産的原料(liao)。

　　鋁鑄件在(zai)制造過程(chéng)中針對壓(ya)鑄工藝的(de)制定與執(zhi)行與模具(ju)、壓鑄設備(bei)的質量、操(cāo)作人員的(de)操作技術(shu)水平都有(yǒu)着密不可(kě)分的🐇關系(xi)。在國内壓(ya)鑄設備現(xian)有的條件(jian)之下，對壓(yā)鑄工藝的(de)參數還難(nán)于實現比(bi)❄️較穩定控(kong)制。

　　實現基(jī)本控制壓(yā)鑄工藝是(shi)将壓鑄設(shè)備、壓鑄，材(cái)料以及模(mo)具等要素(sù)的組合并(bìng)加以運用(yòng)的過程。在(zài)操作過程(cheng)中✏️對于工(gong)藝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和主要(yao)參數不嚴(yan)執行，也會(huì)發生鋁合(hé)♻️金鋁鑄件(jian)的縮松、變(biàn)形👈、欠鑄、尺(chǐ)寸不合格(ge)等情況。

　　鋁(lü)鑄件固溶(róng)處理效果(guo)的影響因(yin)素注意如(ru)下：

　　1、冷卻速(sù)度：

　　淬火時(shi)給予鑄件(jian)的冷卻速(su)度越大，使(shǐ)固溶體自(zi)高溫狀🧡态(tài)保存🐉下來(lai)的過飽和(he)度也越高(gāo)，從而使鑄(zhu)件獲得高(gao)的力學性(xìng)能，但同時(shí)所形成的(de)内應力也(ye)越大，使鑄(zhù)件變形的(de)可能性也(yě)越大。冷卻(que)速度可以(yǐ)通過選用(yòng)具有不同(tóng)的熱容量(liang)、導熱性、蒸(zheng)發✍️潛熱和(hé)粘滞性的(de)冷卻介質(zhì)來改變，為(wei)了有小的(de)内應力，鑄(zhu)件可以在(zai)熱介質（沸(fei)水、熱油或(huo)熔鹽）中冷(leng)卻。

　　2、保溫時(shi)間：

　　保溫時(shí)間是由元(yuan)素的溶解(jie)速度來決(jué)定的，這取(qu)決于合金(jin)🐅的種類、成(cheng)分、組織、鑄(zhù)造方法和(hé)鑄件的形(xing)狀👌及壁厚(hou)。鋁鑄件✍️的(de)保溫時間(jian)比變形鋁(lü)合金要長(zhǎng)得多，通常(cháng)由試驗确(què)定，一般的(de)砂型鑄件(jiàn)比同類型(xing)的金屬型(xíng)鑄件要延(yan)長20%-25%。

　　3、固溶處(chù)理溫度：

　　溫(wēn)度越高，元(yuán)素溶解速(sù)度越快，效(xiao)果越好。一(yī)般加熱溫(wen)度的上限(xian)👉低于合金(jīn)開始過燒(shao)溫度，而加(jia)熱溫度的(de)下限應❤️使(shi)組元盡可(kě)能多地溶(róng)入固溶體(tǐ)中。為了獲(huò)得好的固(gù)溶效果，而(er)又不便合(he)金過燒，有(you)時采用分(fen)級加熱的(de)辦法，即在(zài)低熔點共(gòng)晶溫度下(xia)保溫，使🏃‍♀️組(zu)元擴散溶(rong)解後，低熔(rong)點共晶不(bú)存在🌐，再升(sheng)到高的溫(wēn)度進行保(bǎo)溫✍️和淬火(huǒ)。固溶處理(lǐ)時，還應當(dang)注意加熱(rè)的升溫速(su)度不宜過(guo)快，以免鑄(zhù)件發生變(biàn)形和局部(bu)聚集的低(di)熔點組織(zhī)熔化而産(chǎn)生過燒。固(gù)溶熱處理(lǐ)的悴火轉(zhuǎn)移時間應(ying)🔴盡可能地(dì)短，一般應(ying)不大于15s，以(yi)免合金元(yuán)素的擴散(sàn)析出而降(jiang)低合金的(de)性能。